【摘要】:
爲了滿足家裝的不同審美需求,各式各样的门、窗、踢脚线等应运而生。包覆技术将不同型材和包覆面料构成了成千上万种组合,满足当下的审美。 部分型材在覆膜后容易出现开裂、色差、霉变、变形等问题。影响型材品质好坏的关键因素是什么呢?让我们来一探究竟!
發佈時間:2023/02/07覆膜型材表面产生气泡
1.覆膜压轮调整不到位
压轮在覆膜过程中,都会产生一定的角度变化,压轮调整不到位,中间存在没有压到的位置。使膜出现叠层而产生空洞,出现气泡。
2.刮刀口不干净
涂胶口有杂物,破坏正常涂胶量,产生断胶,形成空洞,产生气泡。
大发国际集团设备刮涂方式,可贴合板材正面以及两侧边的包覆,西门子PLC控制涂胶精准均匀,覆膜压轮稳定保持。
配合不当,拉力过大或过小,涂胶膜受力拉长或者无张力而叠加,导致褶皱或裂口。
2.覆膜轮压力不均
压力不均使膜表面张力失衡,出现叠压,形成褶皱。
3.分切膜边缘精度不高
由于分切精度不高,边缘就会有划伤,在拉力作用下,撕裂划伤部位,出现裂口。
大发国际集团切割锯自动调速追踪切割,双头配置自动定尺,效果完美呈现。
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